現在我國市場上比力常見的一種防腐工藝為：內涂防腐。現在海內用于散熱器內防腐的常用內涂涂料分三類：

　  第二類為無機涂料。以鋅基鉻鹽類為代表，“森德無窮”防腐散熱器（這是森德研發中央2002年9月針對中國采暖體系的近況，專為不范例的熱水采暖體系開辟的一種超強防腐型散熱器）選用這一種涂料。涂層與基體在高溫下化學聯合，附著力強、不易剝落。其工藝要求很嚴，通過嚴酷控制各個歷程參數才氣包管其涂層的質量，包管散熱器外貌的前處置處罰結果，外貌須顛末除油、沖洗、涂敷、固化和冷卻等多道嚴酷的工序處置處罰，確保鋅鉻涂層技能的良好性。為此，森德公司投資了上萬萬元設置裝備部署一條用電腦控制歷程參數的流水線，確保防腐性能。　

　　第一類涂料為有機涂料。如由北京有色金屬研究總院提供的YDR型和武漢質料研究所TY3318型，現在市場上大部門海內品牌的銅鋁復合散熱器選用這兩種有機涂料。這種涂層重要是通過斷絕、不讓水與基體直接打仗來實現防腐。然而涂層與機體雷同于膠水粘合在一起（物理聯合），且薄的涂層內微孔多，水可以通過微孔滲透排泄到聯合面上，當溫度升高時，水開始膨脹，外貌開始起泡，然后脫落。隨著利用年限的增長和散熱器外貌冷熱溫度的瓜代變革，有機體也會出現老化、涂層出現剝落，導致基體與水直接打仗，涂層也就失去了防腐掩護功效，散熱器的壽命也將因此而大幅收縮。這種涂料要求散熱器外貌的在徹底除油后再磷化，不然就會出現“不粘鍋”征象（貼不住），為淘汰涂層內的微孔，要求舉行兩次涂敷，將涂層的厚度進步到50微米以上。但現在大部門廠家為了節省本錢，省失了某些處置處罰關鍵，外貌處置處罰達不到要求，涂層厚度也不凌駕30微米。因此現在市場上許多做了內涂的散熱器，在熱水中泡上5天左右便出現大面積起泡，涂層開始剝落，可想而知其防腐性能會怎樣！

　　第三類為雙涂層。現在海內僅有森德無窮II防腐型散熱器接納此項工藝。森德無窮II防腐型散熱器系“森德無窮”防腐散熱器（MC）的升級換代產物。II即代表了“第2代、雙涂層、雙防地”。它接納了海內唯一無二的雙涂層工藝，技能更先輩、工藝更龐大、防腐結果更好。第一層涂層（銀灰色）為鋅鉻無機涂層，在320攝氏度以上的烘箱內燒結固化，與基材精密聯合，附著力強，不會剝落。第二層涂層（赤色）為樹脂有機涂層，經180度高溫固化，該涂層起到關閉第一層涂層大概存在的毛細孔的作用，制止水通過毛細孔滲透排泄到基材外貌。兩個涂層精密融合，雙層掩護，令散熱用具有更強的防腐本領，越發寧靜。